聚氯乙烯（PVC）是市场上用量较大的塑料品种之一。PVC材料韧性差、抗冲击强度低、弹性不足,对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，因此加工困难，不能直接使用，必须经过改性混配，添加相关助剂和填充物才可以使用。所以耐油制品厂通常会使用丁腈橡胶或胶粉类聚合物对其改性。那么，丁腈橡胶与丁腈胶粉相比哪种对PVC材料改性更好呢？
我们知道，丁腈橡胶（NBR）作为丁二烯和丙烯腈的共聚橡胶具有优异的耐油、耐老化、耐磨等优点，它与PVC的共聚物具有良好的物能，特别是对PVC抗冲击强度低、弹性不足等缺点有显著改性效果。然而NBR是块状弹性体，为使其与PVC掺和均匀，NBR必须先塑练，再与PVC合炼，工艺十分复杂，难于推广应用。
丁腈胶粉属于流动性粉剂，主要用于橡塑改性、增弹增韧、耐磨防滑橡胶制品的生产，该弹性改性体与 PVC 具有良好的相容性, 与普通的NBR干胶块相比，操作工艺更简单，可直接加入PVC粉在高速搅拌中混合，与 PVC 制成经济型的热塑性弹性体。丁腈胶粉能够较好带金字旁的女孩名字的改性PVC，不但本身可作为PVC的高增塑剂，而且与邻苯二甲酸二辛酯（DOP）的亲和力很强，从而减缓增塑剂的迁移，提高PVC软制品的耐迁移性，并可大大提高PVC软制品的弹性、撕裂强度、耐热耐寒性及制品尺寸稳定性，降低收缩率，延长制品的使用寿命。
与丁腈橡胶相比，使用丁腈胶粉改性PVC不仅原料成本低而且操作工艺简单，制品性能更优越，使用范围十分广泛，可制备电缆护套、压延薄膜和板材、 鞋类、密封圈和门窗条、软管等 PVC 软制品。
PVC改性参考配方:PVC树脂100份（质量份数，下同），丁腈胶粉90份，DOP,60份，稳定剂6份，润滑剂1份。
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